合肥雙寅機電設備有限公司

精密零件加工過程中，必不可少的環(huán)節(jié)是需要對每一個零件進行去毛刺，而去毛刺這道工序，都是運用銼刀、砂紙等來將精密機械零配件的毛刺清除掉。伴隨著現(xiàn)代科學技術的不斷發(fā)展，精密零件加工廠，運用人力去除毛刺的方法已經(jīng)難以適應社會的需求了。因此，新型的自由磨具光整加工技術就運應而生了。

精密零件加工在加工前一定要注意材質的密度，如果密度太大，相當于硬度也很大，而硬度要是超過機件（車床車刀）的硬度，就是無法加工的，不僅僅會損壞零件，還會造成危險，比如車刀飛崩出去傷人等。所以，一般來說，機械精密零件加工，對于機械類加工來說，材料材質要低于機刀的硬度，這樣才能被加工。

精密機械零件加工如何快速有效進行表面光整

所謂混合比是指混合磨塊、磨劑、水和工件等比例、加工的時間等。磨塊的形狀、尺寸、大小、表面的粒度、材質的配比，燒結的硬度等，只有這樣，馬鞍山精密零件加工，光整加工效果才能更加理想。在進行光整加工時，往往會使用離心機。一般而言，在進行光整加工的過程中，確保磨塊零件，即每個被光整加工的精密機械零件被包含其中，依據(jù)被光整加工零件的材料，精密零件加工工廠，即鋼、銅、鋁、不銹鋼等，以及要求對磨劑進行分類，往往不同的零件材料，需要選用不同種類的磨劑。

精密零件加工中的cnc加工的小知識

方法/步驟

1、CNC數(shù)控車床加工者在加工前必須看清楚工藝卡內容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內容。

2、工件裝夾前應先測量坯料尺寸是否符合圖紙要求，工件裝夾時必須認真檢查其擺放是否與編程作業(yè)指導書一致。

3、在粗加工完成后應及時進行自檢，以便對有誤差的數(shù)據(jù)及時進行調整。自檢內容主要為加工部位的位置尺寸。

（1）工件是否有松動；

（2）工件是否正確分中；

（3）CNC五金零件加工的部位到基準邊（基準點）的尺寸是否符合圖紙要求；

（4）數(shù)控加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對粗加工的形狀尺進行測量（圓弧除外）。